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濟(jì)南塑料模具加工的顯示、修改和輸出都是在繪圖軟件支持下進(jìn)行的。圖形的顯示和修改實(shí)際上是在程序的控制下，將塑料模具加工圖從外存儲器中調(diào)出，用戶通過屏幕的顯示查看塑料模具加工圖的任何細(xì)節(jié)，若對設(shè)計不滿意，可作交互式修改。

在形成上面裝配圖的同時記錄每一個注塑加工零件內(nèi)的一點(diǎn)，裝配圖中各注塑加工零件的指引線是按各零件的記錄點(diǎn)所在的區(qū)域劃分的，然后將每一區(qū)域中的零件記錄點(diǎn)按一定順序排列。在繪制每一條引線前，首先判斷此線是否會與下一條引線相交，若相交則交換其坐標(biāo)點(diǎn)，從而保證了各引線之間不會相交。

為了減少圖形終端占用時間，繪制標(biāo)題欄和明細(xì)表的工作由軟件直接生成指令文件，在繪制裝配圖時直接驅(qū)動，按照各零件指引線及編號所指定的順序，寫出各零件的漢字名稱、件數(shù)、張次。

濟(jì)南塑料模具加工加工圖輸出由繪圖機(jī)完成，產(chǎn)生模擬圖像的復(fù)制。繪圖時，系統(tǒng)對裝配圖和各零件圖圖幅的大小作了相應(yīng)規(guī)定。例如，剛性卸料典型組合全套模具加工圖樣采用4張1號圖紙繪制，裝配圖為I張1號圖紙，其他零件占用3張1號圖紙，繪圖的比例由圖幅和零件大小確定。系統(tǒng)對圖幅大小、圖形比例及各零件圖在圖紙上的位It均采用自動判斷確定，從而實(shí)現(xiàn)塑料模具加工圖的自動輸出。